高速理瓶機(jī)采用轉(zhuǎn)盤結(jié)合氣吹轉(zhuǎn)瓶方式，簡(jiǎn)單快捷地將凌亂的塑料瓶整理好，并整齊有序地輸送到瓶裝線上，通過(guò)分瓶機(jī)構(gòu)輸送至視覺數(shù)粒機(jī)下；數(shù)粒機(jī)檢測(cè)到瓶子后，根據(jù)用戶設(shè)置的瓶裝數(shù)量將藥片高速填裝；而后經(jīng)過(guò)干燥劑投放工位，干燥劑投料機(jī)把成卷狀的干燥劑包分切成單包狀態(tài)并投入到瓶子中，之后輸送到旋蓋工位。此時(shí)旋蓋機(jī)旁的來(lái)料檢測(cè)電眼檢測(cè)到瓶裝完成的物料，同步向瓶子下蓋，接著旋蓋機(jī)采用多對(duì)旋緊輪把瓶蓋逐步旋緊，同時(shí)對(duì)旋蓋不到位的瓶子進(jìn)行檢測(cè)剔除，保證了旋蓋機(jī)的輸出質(zhì)量。此時(shí)，旋蓋后的瓶子經(jīng)過(guò)磁感鋁箔封口機(jī)進(jìn)行鋁箔封口 。隨后便通過(guò)稱重工位進(jìn)行測(cè)重。達(dá)爾嘉數(shù)粒瓶裝系統(tǒng)所搭配的稱重檢測(cè)系統(tǒng)均是世界知名品牌，精度極高，進(jìn)一步的保證了數(shù)粒裝瓶時(shí)在數(shù)粒數(shù)量上的正確率，不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品將被自動(dòng)剔除。達(dá)標(biāo)后的瓶子進(jìn)入貼標(biāo)工位的緩沖區(qū)，然后再進(jìn)入立式貼標(biāo)工位。貼標(biāo)工位方面客戶可以根據(jù)自身需求選配不同的機(jī)構(gòu)模塊，如賦碼標(biāo)識(shí)(生產(chǎn)日期賦碼、可用于溯源的二維碼、條碼）、賦碼檢測(cè)、賦碼掃描采集等等。同時(shí)亦可根據(jù)客戶需求量身定制。

以上是對(duì)視頻中的生產(chǎn)線的大概描述，在此瓶裝線的基礎(chǔ)上客戶還可以根據(jù)自己的需求搭配達(dá)爾嘉的裝盒機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)功能更完整的自動(dòng)數(shù)粒瓶裝后段包裝生產(chǎn)系統(tǒng)等。